Sấy tầng sôi cùng với sấy phun là hai phương pháp được sử dụng phổ biến. Sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội cùng lợi ích lớn. Đặc biệt quan trọng đối với các ngành công nghiệp, gia công thực phẩm chức năng. Có thể thực hiện nhiều công năng khác nhau. Hãy cùng khám phá xem sấy tầng sôi là gì? Cấu tạo máy sấy tầng sôi như thế nào?
Sấy tầng sôi là gì?
Sấy tầng sôi được biết đến là hệ thống chế biến bột và khô đa năng. Thực hiện cùng lúc nhiều công năng khác nhau. Có thể tích hợp vào hệ thống sấy phun. Gia công sấy tầng sôi có thể được thiết kế để vận hành cấp mẻ. Hoặc liên tục, hoặc có thể chạy tĩnh, hỗ trợ cơ khí.
Máy sấy hoạt động hoàn toàn tự động. Được setup thông số ngay trên màn hình PLC. Thường được sử dụng để sấy các loại nguyên liệu như dạng bột, cốm. Kết hợp với quá trình tạo hạt thông qua súng phun và bơm lưu động. Đây là một trong những công nghệ sấy hiện đại nhất. Giúp sấy khô những nguyên liệu nhanh chóng. Đồng thời thực hiện tạo hạt cho sản phẩm ở dạng hạt cốm, viên nhỏ. Tiếp tục cho những công đoạn sau nếu dùng để tạo thành viên thuốc. Máy có nguồn gốc phổ biến từ Trung Quốc, Hàn Quốc, Đài Loan. Chi phí thấp nhưng hiệu quả mang lại rất cao.
Chức năng của sấy tầng sôi
- Sấy khô
- Làm mát
- Làm lạnh
- Phân loại
- Trộn
- Kết hạt
- Phủ lớp
- Tiệt trùng khô…
Sấy tầng sôi hoạt động theo nguyên lý nào?
Lý thuyết về sấy tầng sôi có lẽ nhiều người vẫn còn mơ hồ. Nguyên lý vận hành của máy sấy tầng sôi cũng khá đơn giản:
Nguyên liệu khô đi vào lớp gió tạo chảy rối. Tác dụng truyền nhiệt giữa gió và nguyên liệu. Cho hiệu quả truyền nhiệt tốt đến 50 lần so với lớp tĩnh. Có thể phù hợp cho cả sản phẩm bột mật độ thấp và các hạt kết tụ cỡ lớn dễ vỡ.
Các tầng sôi được tách thành khoang trên – nơi sản phẩm đi qua. Và khoang dưới hay hộp gió phân cách bằng 1 sàn lỗ. Ẩm được loại khỏi sản phẩm khi đi qua chiều dài tầng sôi. Tỷ lệ hành trình được kiểm soát nhờ lá chắn, nhằm điều chỉnh độ dày của sản phẩm.
Khi đã tách ẩm thì nhiệt độ của sản phẩm gia tăng. Lúc này, để kháng lại sự gia tăng nhiệt độ, khoang gió được chia thành các ngăn. Nhiệt độ và lưu lượng gió được kiểm soát theo từng ngăn này. Nhằm giảm thiểu phơi nhiệt của sản phẩm.
Cấu tạo máy sấy tầng sôi
Máy sấy được tạo nên từ nguyên liệu hoàn toàn bằng inox cao cấp. Cấu tạo máy sấy tầng sôi chủ yếu gồm các bộ phận sau đây:
Bộ phận máy chính cấu hình cơ bản
Bộ phận này bao gồm các thiết bị như:
- Hệ thống nâng/ hạ/ rung rũ túi lọc sản phẩm tự động
- Hệ thống điều khiển cửa gió vào buồng sản phẩm một cách tự động
- Hệ thống kiểm soát áp suất buồng sản phẩm ở trên màn hình
- Hệ thống vệ sinh tự động
- Hệ thống điều khiển tự động
- Hệ thống chiếu sáng buồng sản phẩm
Hệ thống lọc khí đầu vào
- Gồm bộ phận khử ẩm
- Sấy nhiệt bằng hơi steam hay điện trở nhiệt
Ngoài ra còn có hệ thống lọc thải khí đầu ra; Hệ thống xử lý khí thải bằng xút và than hoạt tính; Hệ thống chống cháy nổ tự động; Hệ thống phun tạo hạt; Hệ chống theo dõi ẩm độ khí vào/ ra.
Ứng dụng của sấy tầng sôi trong thực tế
Hiểu được sấy tầng sôi là gì và nguyên lý hoạt động. Chúng ta có thể áp dụng nó vào nhiều lĩnh vực của đời sống. Cụ thể:
- Máy sấy tầng sôi có tác dụng hữu ích trong việc tạo hạt cốm. Phục vụ cho các dạng sản phẩm viên nén và viên nang.
- Dùng để sấy dịch cao lỏng tạo hạt bằng cách phun sấy. Dịch cao lỏng được bơm nhu động phun sấy vào bồn. Sản phẩm hình thành nên cao dược liệu ở dạng bột khô. Được bảo quản trong các túi bạc, PE hút chân không.
- Trong ngành dược phẩm, máy sấy được sử dụng để sấy các dạng nguyên liệu cao dược liệu, cốm bột. Áp dụng trong gia công thực phẩm chức năng. Sản xuất các dạng cốm bộ đóng lọ, viên nén và viên nang.
Những lợi ích tuyệt vời khi sử dụng sấy tầng sôi
Gia công sấy tầng sôi có thể nói là bước tiến đột phá của sự sáng tạo không ngừng nghỉ. Máy sấy tầng sôi mang đến nhiều lợi ích tuyệt vời so với sấy thông thường. Ưu điểm dễ dàng nhận thấy là:
- Thời gian sấy tầng sôi rất ngắn. Giúp tiết kiệm được nhiều thời gian trong sản xuất. Thường 1 mẻ sấy từ 60 – 120kg chỉ sấy trong thời gian 30 – 45 phút. Tùy vào bản chất của nguyên liệu.
- Phù hợp cho cả những loại chất không có khả năng chịu được nhiệt độ cao và không bền nhiệt
- Tạo được độ đồng đều cho hạt cốm. Hạt có độ trơn, bóng và mẫu mã đẹp mắt, chất lượng
- Không có hiện tượng hạt cốm bị xốp. Cũng không sinh khí và quá nhiệt cục bộ trong hạt cốm
- Máy có thể lắp ở các vị trí khác nhau
- Dễ dàng lấy mẫu để kiểm tra chất lượng dù máy đang hoạt động.
Một nhược điểm nhỏ của sấy tầng sôi là có thể gây hao phí với những bột có kích thước nhỏ. Tuy nhiên nhược điểm này không đáng kể. Và không thể phủ nhận được vai trò và lợi ích tuyệt vời từ công nghệ hiện đại này.
Gia công thực phẩm chức năng số lượng ít, số lượng lớn tại Thành Phố Hồ Chí Minh
Công ty TNHH Dược Phẩm Globalco
Trụ sở: 360c Bến Vân Đồn, Phường 1, Quận 4, TPHCM
Nhà máy sản xuất: 343 ấp Long Thanh, Khu công nghiệp Cầu Tràm, Xã Long Trạch, Huyện Cần Đước, Long An.
Tìm hiểu thêm về gia công thực phẩm chức năng tại đây
- Máy sấy tầng sôi có thời gian tạo hạt ngắn, độ đồng đều cao
- Không xảy ra hiện tượng quá nhiệt cục bộ trong khối bột/cốm/hạt
- Dễ dàng lấy mẫu kiểm tra theo dõi chất lượng sản phẩm trong khi máy vẫn hoạt động
- Súng phun có thể lắp đặt ở các vị trí khác nhau: phía trên bồn sấy, ngang thân bồn sấy hoặc dưới đáy bồn sấy
- Có thể điều chỉnh chính xác lưu lượng dung dịch bơm đến súng phun bằng máy bơm nhu động
- Nếu lắp đặt thêm một cảm biến trong thiết bị [on-line sensor] để đo tức thời [real time] và liên tục kích thước hạt cốm, có thể giám sát toàn bộ quá trình tạo cốm
- Phương pháp tạo cốm trong máy sấy tầng sôi là quá trình kết tập các tiểu phân bột lơ lửng trong buồng sấy nhờ luồng không khí cấp vào buồng sấy và bằng chất lỏng [tá dược dính] được phun vào buồng sấy. Các tiểu phân bột khi lơ lửng trong buồng sấy được thấm ướt từ từ với dung dịch tá dược dính và trở nên có khả năng dính với các tiểu phân khác để từ từ tạo thành hạt cốm.
- Trong phương pháp này, quá trình tạo cốm được tiến hành trong thiết bị sấy tầng sôi có súng phun tá dược dính. Việc cấp tá dược dính bằng súng phun có thể tiến hành theo cách phun từ trên xuống, phun ngang hoặc phun từ dưới lên vào trong buồng sấy có chứa hỗn hợp bột.
- Tạo cốm khô: Trong quá trình này các tiểu phân bột chỉ cần được làm ẩm vừa phải để có thể kết dính được với nhau. Dung dịch tá dược dính sẽ được phun vào khối bột trong buồng sấy với tốc độ thấp hơn hoặc bằng tốc độ bay hơi của dung môi tá dược dính. Như vậy hạt cốm luôn ở trạng thái “khô” trong suốt quá trình tạo cốm.
- Tạo cốm ướt: Trong quá trình này các tiểu phân bột cần được làm đủ ấm để có thể kết dính được với nhau. Phun tá dược dính vào khối bột với tốc độ lớn hơn tốc độ bay hơi dung môi cho đến khi khối bột đủ ấm.
- Chất lượng cốm phụ thuộc rất nhiều vào quá trình tạo cốm và sự kiểm soát các thông số của quá trình. Một quá trình tạo cốm tốt phải đảm bảo được các tiêu chí về độ đồng đều của cốm/hạt, độ trơn chảy, khả năng nén [khi dập viên], tính sinh khả dụng, đặc điểm về tĩnh điện và độ đồng nhất hàm lượng dược chất, độ đồng nhất hàm lượng dược chất, độ đồng khối lượng viên/nang và độ ổn định của dạng thuốc rắn …
Máy sấy tầng sôi tạo hạt
Thông số kỹ thuật máy sấy tầng sôi tạo hạt
- Model: DP1210
- Dung tích phễu liệu: 220L
- Sản lượng: 60kg/ mẻ
- Công suất quạt gió: 15kW
- Lượng gió: 4500m3/h
- Áp lực gió: 6700Pa
- Công suất điện gia nhiệt: 45KW
- Nguồn khí nén: 0.6MPa 0.9m3/min
- Xuất xứ: Trung Quốc